一、機械部分

運轉原理：包裝機由 1.5KW的旋轉電機驅動主軸帶動旋轉筒旋轉，閘板曲臂在碰輪的作用下運動，卡鉤使閘板開啟。當達到50KG時電磁鐵吸合，卡鉤脫落，曲臂在彈簧的作用下迅速復位，使閘板關閉。到達皮帶位置時掉包電磁鐵吸合，水泥包脫落。

常見故障如下:

1、閘板不能打開（原因如下）

（1）、碰輪螺栓松動，位置發生變化（大部分或幾個閘板）。

（2）、碰桿上的緊固螺栓松動（個別閘板）使碰桿長度發生變化，這時應將碰桿向內調整，使曲臂打開過卡鉤3MM為宜。

（3）、卡鉤不能將曲臂卡住，這時要看卡鉤是否能自由回到原位。卡鉤是否卡曲臂太少，應調整其上部絲使卡鉤卡曲臂2-3MM.

(4).出灰嘴因積料或雜物卡死閘板(試看閘板動作是否靈活).

2.閘板不能關閉

(1).電磁鐵損壞.

(2).曲臂上的限位螺絲松動限制閘板不能向上.

(3).由于出灰嘴中雜物將閘板卡住,這時應將出灰座上的四個螺絲松動,使閘板能夠自由復位.

3.甩包現象

(1).壓帶器不能將水泥袋壓牢,應調壓袋器上的絲使其與壓袋器的間隙為3MM左右.也可以調整出灰管上螺栓“7”和卡塊“4”.以保證絲與壓袋器之間的間隙,但要統一調整,并在合理的范圍內.

(2).看壓袋輪是否磨損過大,可以轉換壓袋輪位置或更換壓袋輪.

(3).卡塊“4”不能將出灰嘴卡住,首先觀察電磁鐵與壓蓋是否能自由回位,如不能需將電磁鐵拉桿打磨,使其靈活,其次看壓蓋上的卡塊是否能將出灰嘴卡輪卡住,并有1MM左右的間隙(此間隙可用出灰嘴上的限位螺絲調整).

4.葉輪卡死現象

由于水泥中含有焊條頭等雜物將出灰葉輪卡死,這時電機不能轉動,會自動斷電,處理時應將側蓋打開,將葉輪反向轉動,將雜物取出,蓋側蓋時應將側蓋突出部分在出灰嘴位置,以增大出灰壓力.

5.不起動電機或不掉包

檢查旋轉筒大蓋上的接近開關碰鐵是否能感應到接近開關,其有效間隙為2MM,另外檢查電路是否正常,電磁鐵是否損壞.

6、出灰嘴堵死

當水泥水分含量較高時,會把出灰嘴堵死,包裝機不會出灰,應及時將出灰嘴捅開,并打開壓縮空氣.

二. 電氣部分

1、包裝機的整個運行程序都靠微機稱(RWK-1)來控制的,當微機程序復位后(輸出1燈閃亮)啟動電機(輸出1燈亮),當到達50KG時,閘板電磁鐵會吸合,關閉閘板(輸出2燈閃亮),然后輸出掉包信號(輸出3燈亮),當到達皮帶時掉包碰鐵感應接近開關使掉包電磁鐵吸合,水泥包脫落.當這一系列動作沒有時,依次檢查接近開關.繼電器.電磁鐵是否正常,微機秤是否有12V輸出.值得注意的是:當出灰量達不到給定(50KG)時,輸出2燈和輸出3燈是不會亮的,相應的一系列動作也沒有,接著也不會掉包的.(了解程序很重要)。

2、給料機不轉

(1).檢查給料機是否卡死.

(2).高低料位接近開關是否損壞。

(3).接近開關碰鐵感應位置不正確。

(4).是否因電機過栽引起相關的熱過栽繼電器或空開跳閘.

(5).檢查線路是否斷線或接觸器.空開損壞.

3、不掉包

(1).掉包電磁鐵是否損壞:如果接近開關感應時燈亮(順袋機要開動),掉包接觸器動作,要檢查掉袋電磁鐵線路及電磁鐵(線松.斷線.牽引電磁鐵模塊或分體電磁鐵損壞).

(2).接近開關是否損壞:掉袋中繼吸合,中繼常開觸點閉合,如果接近開關兩端電壓是220V說明是斷線或接近開關損壞.

(3).中繼線圈是否損壞,檢查線圈電壓有無12V,相應線頭是否松動.斷線;主板是否有12V電壓輸出;降壓器的綠色和中性線是否有12V電壓輸出.如果降壓器有12V電壓輸出而主板沒有12V輸出,說明主板電子管故障或2003A集成塊損壞.

(4).為減少微機稱主板及線路故障,為主板電子元件提供良好的散熱條件,每天白班利用中午民工吃飯時間,對微機稱主板及箱內進行清灰;電氣人員每個星期日的夜班對微機稱主板線路進行緊線及試線松動情況(即試拉線頭).

4、微機秤的標定與調整

(1).系統標定

當微機秤顯示值與實際值誤差較大時要重新標定.首先按校秤鍵,此時數碼管顯示H,此數值應在世界上15~20KG范圍內,如不在,需調整線路板上左邊電位器(WI)調整至于15~20KG,按確認.去皮鍵回到稱重狀態,加上50KG的標準砝碼,看顯示器是否為50KG,如不是需調整線路板上右邊電位器(W2)使其顯示為50KG,取下砝碼看顯示器是否為0,如不是需按去皮鍵,再加50KG砝碼,調整右邊電位器使顯示為50KG,取下砝碼,按去皮鍵如此反復幾次,直到加上砝碼為50KG,取下砝碼為0為止.

(2).包重的調整

當標定完畢后,還要對實際包重進行稱量,并對包重上限進行調整:例如稱包重為49KG,需調整1KG,這時按功能鍵一下顯示050.20,需在此數值的基礎上加1KG,首先按預置鍵,將原數據顯示0,依次輸入5,1,2,0,按確認鍵即可,再按功能鍵一下,此數值為產量累計,再按一下即回到稱重狀態,如此設定值由50.20變為51.20,增加了1KG.

(3)、8個出灰嘴的袋重必須控制在49.5-50.5KG之間,而且有4個嘴在49.5-50.0KG之間,4個嘴在50.0-50.5KG之間,平衡8個嘴的數值,控制20包水泥總重量在1000KG-1006KG之間。